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自動稱重配料系統的工藝流程介紹
來源:上海幽威機電有限公司 | 作者:www.lsblive.com | 發布時間: 2020-06-13 | 3651 次瀏覽 | 分享到:
上海幽威是專業的粉體系統研發型企業,多年專注粉體設備技術的研發的改善。我們發現,我國的食品、醫藥、農化等行業在高精度的稱重配料等方面的需求是非常迫切的,這類行業對生產品質要求高、生產環境要求高、配料精度要求高,上海幽威自動稱重配料系統有效的解決了以往的問題:高效、精確、自動、衛生。
上海幽威是專業的粉體系統研發型企業,多年專注粉體設備技術的研發的改善。我們發現,我國的食品、醫藥、農化等行業在高精度的稱重配料等方面的需求是非常迫切的,這類行業對生產品質要求高、生產環境要求高、配料精度要求高,上海幽威自動稱重配料系統有效的解決了以往的問題:高效、精確、自動、衛生。
上海幽威為您詳細介紹:自動稱重配料系統的工藝流程

在粉體企業的生產中,大多數的生產工藝都會遇到稱重配料生產工藝,在自動化能力不足的時候我們使用人工配料,久而久之這樣的做法極大的影響了稱重配料工藝。產品不合格、工人勞動量大、人力投資成本大、生產環境差等等問題頻出。

上海幽威-嵇超 為您從多方面詳細介紹稱重配料系統:
自動配料系統的組成結構:
投料 — 將待稱重計量的物料投至稱重計量罐,可選用無塵投料站或真空上料機
稱重計量倉 — 緩存待稱重物料
稱重傳感器 — 傳輸信號,重量轉化為電子信號
計量下料器 — 配合稱重傳感器精度定位,達到自動稱重的目的
電氣控制系統 — 控制儀表、PLC、顯示屏等,將整個配料流程可視化提供給使用者

下圖:
配料系統工藝流程圖:
自動配料系統工藝流程圖
很多的客戶在問,要是有多種料要參與配料呢,其實結果是一樣的,這主要得益于控制系統強大的計算能力。智能化控制配料系統,各秤配料之間互不干擾,無需等待,縮短配料周期,提高配料效率。并且可通過上位機,實現監控、報警、報表系統等功能。具體詳細設計 歡迎來電咨詢 嵇工 15601636398

配料系統的工作流程介紹:
1、物料被真空輸送系統或人工通過投料站輸送至稱重計量罐,前期裝料完成,關閉輸送系統或投料艙門。
2、稱重傳感器與螺旋下料器聯動工作,前者負責分析數據,后者負責執行數據,變頻三級調速,同時精度高,可達0.5%。
3、可多種物料配料稱重同時進行,互不影響,提高效率,由系統可同時控制多臺秤。
4、配料電氣控制系統實時顯示配料進度和生產過程,方便員工操作。
更多配料系統具體參數,歡迎咨詢 嵇工 15601636398

上海幽威,專注粉體系統設備的研發和改善,我們的自動稱重配料系統已經廣泛應用于食品、醫藥、農化行業中,幫助企業提高了生產效率,節約人力成本的投入,提高了產品品質的穩定性。

應用現場:


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